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　　拔缘常有两种形式。一种叫外拔缘，即把圆筒形制件的边缘向外延展 折弯，其目的是增加刚性。一般在无配合要求的情况下多采用外拔缘。 另一种是内拔缘，也叫孔拔缘，即将制件上孔洞的边缘延展弯折，其 目的是增加刚性，减轻重量，美观光滑。

　　①弯S形件的程序： 依划线夹持板料，弯成α角，然后将方衬垫垫入 α角，再弯折β角。

　　➢ 型胎拔缘 板料在型胎上定位，按型胎拔缘孔进行拔缘，适合制 作口径较小的零件拔缘，可一次成型。

　　2. 外圆的剪切方法 剪切外圆时应从左边下剪，按顺时针方向剪切， 边料会随着剪刀的移动而向上卷起

　　3. 内圆的剪切方法 剪切内圆时应从右边下剪，按逆时针方向剪切， 边料会随着剪刀的移动而向上卷起

　　➢ 搂弯收边 将坯料夹在型胎上，用铝棒顶住毛坯，用木锤敲打 顶住部分，使板料弯ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，逐渐被收缩贴靠胎模。

　　a)在槽钢上弯曲；ｂ) 在铁砧上弯曲ｃ) 在圆钢上整圆 1-槽钢；２、４、６-坯料；３-铁砧；5- 圆钢

　　➢ 复杂形状工件的弯曲 用垫铁和手锤配合进行 弯曲，一只手持垫铁在 工件背面垫托，垫铁的 边缘要对准弯折线，另 一只手持手锤沿正面弯 折线处敲击，边敲击边 移动垫铁，循序渐进， 使工件边缘逐渐形成弯 曲。

　　②弯n形件：先弯成 α角，再用衬垫弯成 β角，最后完成γ角。 弯曲封闭的盒子时， 其方法与弯n形件大 致相同，最后夹在 台虎钳上，使缺口 朝上，再向内弯折 成形。

　　➢ 中心点在工件边缘的划法 如果圆弧的中心点在工件的边缘上， 可借助于辅助支座进行。

　　的弹性，使材料伸展拉长。这种方法一般在制作凹曲线弯边零件时采 用。为防止裂纹，可事先用此法放展毛料，后弯制弯边，这样交替进 行，完成制作。

　　（一）划线.划线的基本方法与要求 划线时，应首先确定基准面 及基准线，其余的尺寸都要 从这条基准线开始。划针的 尖端必须紧靠钢板尺或样板。 针尖与直尺的底边接触时， 应向外倾斜50°～60°。划线mm。

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　　4. 厚料的剪切方法 剪切较厚板料时，可将剪刀下柄夹在台虎钳 上，在上柄套上一根管子，右手握住管子，左手拿住板料进行剪切。

　　如果零件尺寸不大，折弯工作可在 台虎钳上进行。将板料夹持在台虎钳上， 使折弯线恰好与钳口衬铁对齐，夹持力 度合适。当弯折工件在钳口以上较长或 板料较薄时，应用左手压住工件上部， 用木锤在靠近弯曲部位轻轻敲打，如图 (a)所示；如果敲打板料上方，易使板料 翘曲变形，如图(b)所示。

　　➢ 使用圆规划圆的方法 用圆规 划圆时，以掌心压住圆规顶端， 使规尖扎入金属表面或样冲孔 中。划圆周线时，常常正反各 划半个圆周线

　　原理为：通过锤击板料的中部使其变薄并向外伸展，周边部分起皱收 缩，最终完成零件拱曲。