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　　其他零件装配基准：影响重 要区域外观尺寸及性能尺寸 相对于局部基准 其他零件装配基准：不影响 重要区域外观尺寸及性能尺 寸

　　内饰卡扣安装孔（定 位） 内饰卡扣安装孔（不定 位） 线束、管路卡扣安装孔 （螺母、螺柱） 装配过孔（螺母、螺 柱） 被测要素 复合公差_组合功能孔 （螺母、螺柱）

　　尺寸公差 位置度 尺寸公差 位置度 尺寸公差 位置度 尺寸公差 位置度 尺寸公差 位置度 尺寸公差 位置度 尺寸公差

　　次基准孔(腰孔、槽孔) 位置度 基准系统 （全局基准） 主基准螺母孔/螺柱 位置度

　　次基准螺母孔/螺柱 辅助基准孔（检具、夹 具用） 主基准面 辅助基准面（检具、夹 具用） 局部基准孔（主、次基 准）

　　钣金件加工公差标准摘要：一、引言二、钣金件加工公差标准的定义和作用三、钣金件加工公差标准的分类1.形状公差2.尺寸公差3.表面质量公差四、各类公差标准的具体要求1.形状公差2.尺寸公差3.表面质量公差五、钣金件加工公差标准在实际应用中的意义六、总结正文：一、引言钣金件加工公差标准是指导钣金件加工过程中，各种公差允许的偏差范围，以确保产品质量和满足使用需求。

　　二、钣金件加工公差标准的定义和作用钣金件加工公差标准是对钣金件在加工过程中产生的尺寸、形状和表面质量误差的允许范围的规定。

　　其作用主要体现在以下几个方面：1.确保产品尺寸、形状和表面质量满足设计要求；2.提高生产效率，降低加工成本；3.减少因加工误差导致的零部件装配困难和维修成本；4.为钣金件加工过程提供技术依据和指导。

　　三、钣金件加工公差标准的分类钣金件加工公差标准主要分为形状公差、尺寸公差和表面质量公差三类。

　　3.表面质量公差表面质量公差是指钣金件表面的光洁度、色泽、氧化膜、腐蚀等允许偏差。

　　四、各类公差标准的具体要求1.形状公差形状公差应根据零部件的功能、工作环境和装配要求来选择合适的公差等级。

　　在满足使用要求的前提下，应尽量选择较大的公差，以提高生产效率和降低成本。

　　五、钣金件加工公差标准在实际应用中的意义掌握和应用钣金件加工公差标准，有助于提高钣金件的加工质量，减少加工过程中的不良品率，降低维修成本，提高企业的经济效益。

　　薄钣金焊缝高度根据工艺情况,按照a=0.5t执行并控制;当t3时按照图纸要求焊高执行;

　　Q/LFQ 力帆实业（集团）股份有限公司企业标准Q/LFQ J0095—2013 车身钣金加工公差要求（试行）2013-02-23发布2012-03-01实施目次前言 (II)1 范围 (I)2 规范性引用文件 (I)3 定义 (I)4 测量位置 (1)5 等级 (1)6 允许公差及允许值 (2)7 通用尺寸公差 (10)8 图纸上的标示方法 (11)前言为保证冲压、折弯或拉伸工艺制造的汽车金属零件及其焊接总成的加工精度及其经济性，规范尺寸公差，特制定本标准。

　　本标准按照GB/T 1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

　　本标准起草人：李昌均本标准批准人：关锋金本标准所代替标准的历次发布情况为：首次制定。

　　车身钣金加工公差要求1 范围本标准规定了板厚为12mm以下的金属钣金加工允许公差。

　　GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差3 定义3.1 切边宽度指刀口剪断边到对边的距离，如图1，用B表示。

　　图13.3 直线度指将产品放在平台上，切断面上用直尺规接触状态下，最大曲度值，如图2所示，用a1表示。

　　图23.4 垂直度将产品放在平面上，产品的长边于直角尺的一边对齐，短边在接触直角尺另一边的状况下，产品另一端与直角尺短边的距离，如图3，用a2表示。

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　　图34 测量位置剪断面部分允许偏差的测量位置，如图4所示板的剪断面方式进行。

　　图45 等级本标准把允许公差及角度、毛边允许值分成，根据零件的重要程度，将零件分为1级和2级，1级重要，2级次之。

　　对于钣金件的基本尺寸，标准公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。

　　钣金件国际加工公差标准还参考了国际标准ISO2768，国家标准GB/T 1184-1996、GB/T 1804-2000，以及现有生产供应商提供的数据（即加工所能达到的常规精度），制定出钣金件加工精度的规范未注公差标准，规定未注出公差尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。

　　钣金加工尺寸公差标准本标准规定了钣金加工的尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度、孔位公差、平行度公差、垂直度公差、倾斜度公差、角度公差和尺寸精度等方面的要求。

　　尺寸精度是衡量钣金件制造精度的重要指标，包括绝对尺寸精度和相对尺寸精度。

　　.目录1目的 (3)2适用范围 (3)3引用标准 (3)4定义 (3)4.1基本尺寸 (3)4.2实际尺寸 (3)4.3尺寸公差 (3)4.4尺寸偏差 (3)4.5平冲压件 (3)4.6成形冲压件 (3)4.7钣金件 (3)5公差等级、符号、代号、及数值 (4)5.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值 (4)5.2成形冲压钣金件公差等级及数值 (5)6钣金件尺寸极限偏差 (5)6.1孔（内形）尺寸的极限偏差 (5)6.2轴（外形）尺寸的极限偏差 (6)6.3长度、高度尺寸的极限偏差 (6)7钣金件公差等级的选用 (6)7.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐 (6)7.2成形冲压件公差等级推荐 (7)钣金件尺寸公差选用指南1目的为了规范公司钣金件的尺寸公差标准，参照GB/T13914-2002冲压件尺寸公差，结合公司产品结构特点加以修正，制定本指南，以适应公司产品钣金件高精度的需要。

　　本指南规定了钣金件尺寸公差等级、符号、代号、公差数值、尺寸极限偏差、公差等级的选用。

　　2适用范围本指南适用于公司产品的钣金件尺寸公差，焊接组件、铆接组件等钣金件可参照执行。

　　（GB1800.1）4.5平冲压件经数控冲床平面冲裁工序加工而成的零件，包括普通冲床开模冲压非弯曲、非拉深成形的零件。

　　4.6成形冲压件经数控折弯、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模拉深及其它成形方法加工而成的冲压零件。

　　4.7钣金件本文所指钣金件包括：数控冲床冲压件、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模冲压件、剪板机落料及其它加工方式成形的钣金件、点焊、氩弧焊组焊件、拉铆组件等其它方式加工而成的金属零件或组件。

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